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注塑模具成型問題及改進措施

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注塑模具成型問題及改進措施

發布日期:2020-02-06 作者: 點擊:

注塑模具成型問題及改進措施


  一套注塑模具開模成功,主要還得看注塑模具成型時的問題有多大?一套成功的開模對產品的外觀、裝配、生產效率都可以體現出來,那么相對來說,注塑模具成型的問題越多,就越有可能模具開不好。讓我們一起來看看。河南橡塑模具加工有什么問題?

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  注塑模具成型是Z常見的批處理,塑料、塑料、收縮、開裂、填充不足、皺紋和凹坑,溢出邊緣,焊接痕,翹曲、變形等問題,這些問題除了一些可以提高注塑機通過機器,而且通過注塑模具設計控制幾點:


  1.壁厚應盡量均勻,剝離坡應足夠大;


  2.過渡部分應逐步平穩過渡,防止尖角。鋒利的邊緣產生,尤其是PC產品一定不能有缺口;


  3.澆道應該盡可能的寬和短。澆口位置根據收縮和凝結過程確定。


  4.模具表面光潔,粗糙度低,不超過0.8mm;

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  5.通氣孔。罐內必須有足夠的空間及時排放熔體中的空氣和氣體;


  6.除pet外,壁厚不宜過薄,一般不小于LMM。


  河南鍛造模具加工設計時,為了防止注塑模具成型后回流不順暢,或冷卻不均勻造成注塑模具成型、表面缺陷及劣化,做到以上幾點,可以有效避免不良問題的發生。


本文網址:http://www.sanmateopet.com/news/560.html

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